Um die Rentabilität der Produktion gleich zu Beginn des Projekts zu erreichen, ist es notwendig, eine effektive technische Analyse durchzuführen, die Folgendes gewährleistet: Effiziente Fertigungstechnologie, minimale Anzahl und geringer Verbrauch von Schneidwerkzeugen pro bearbeitetem Stück.

Die ANALYSE DER TECHNISCHEN ANFORDERUNGEN AN DAS PRODUKT stellt den ersten Schritt bei der Annahme eines neuen Projekts dar und wird in Übereinstimmung mit den verabschiedeten Normen durchgeführt, zu denen Folgendes gehört:

Basierend auf den zuvor definierten Eingabeparametern gelangen wir zu einem klar definierten Modell hinsichtlich:

Langjährige Erfahrung im Bereich der SCHNEIDVERARBEITUNGSTECHNIK, mit kontinuierlicher Beobachtung der neuesten Trends in der KONSTRUKTION UND ANWENDUNG VON ZERSPANUNGSWERKZEUGEN; dadurch können wir effektiv an der Analyse und Entwicklung von Produktionstechnologien arbeiten.

Ein solcher Trend ermöglicht es uns, ständig an moderneren Produktionskonzepten zu arbeiten, die zu Einsparungen in den Produktionsprozessen unserer Kunden beitragen; und wir sind ständig bestrebt, die Wettbewerbsfähigkeit des beobachteten Produktionsprozesses zu steigern

Wir entwickeln Produktionstechnik mit folgenden CAD/CAM-Software:

mit vollständiger Prozessüberwachung, Analyse und Simulation des Verarbeitungsprozesses.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Entwicklung und Konstruktion von SONDER HARTMETALL-ZERSPANUNGWERKZEUGEN.

Durch effektives Handeln im Bereich der Konstruktion und Entwicklung sonder Zerspanungswerkzeuge haben wir großen Einfluss auf die Schaffung und Optimierung der Produktionstechnologie, wodurch wir erhebliche Einsparungen erzielen, die sich manifestieren in:

Mit einer solchen systematischen Herangehensweise an die Konstruktion von Hartmetall-Zerspanungswerkzeugen beeinflussen wir die Schaffung effektiverer Produktionstechnologien, die die Produktionsprozesse unserer Geschäftskunden auf ein höheres technologisches Niveau heben und sie auf dem globalen Weltmarkt wettbewerbsfähiger machen.

Für die Entwicklung sonder Zerspanungswerkzeuge nutzen wir folgende Software:

Produktionstätigkeiten, die auf der Herstellung von Sonderzerspanungswerkzeugen in verschiedenen Kombinationen basieren, werden in Zusammenarbeit mit namhaften internationalen Partnern durchgeführt, so dass das Produktions- und Vertriebsprogramm von Zerspanungswerkzeugen vollständig abgedeckt ist.

Zerspanungswerkzeuge aus PKD weisen gegenüber anderen Zerspanungswerkzeugen gewisse Vorteile auf und es besteht durchaus die Möglichkeit, sie in Kombination mit anderen Zerspanungswerkzeugtypen als kombinierte Zerspanungswerkzeuge einzusetzen.

Für die Herstellung von STUFENÖFFNUNGEN mit großem Durchmesser, mit mittleren Anforderungen an die Qualität der bearbeiteten Oberfläche und Anforderungen an die Toleranzen der bearbeiteten Öffnung entwerfen und fertigen wir Zerspanungswerkzeuge mit ISO- und sonder Wendenschneidplatten.

Wir herstellen  die genannten Werkzeuge in einer Kombination aus allen Arten von WSP und je nach Genauigkeitsgrad der behandelten Öffnung; Wir verbessern die Werkzeuge mit verschiedenen Systemen zur Anpassung der WSP position , was sich auf die Genauigkeit der Abmessungen der bearbeiteten Öffnung auswirkt.

Diese Werkzeuge verwenden wir bei :

Diese Art von Werkzeug wird am häufigsten bei der Bearbeitung von Gussteilen verwendet, deren Abmessungen durch Gussprozesse mit bestimmten Zusätzen zur Endbearbeitung bestimmt wurden.

Um die Möglichkeit der Bearbeitung KOMPLEXER MEHRSTUFIGER ÖFFNUNGEN zu erreichen, bei denen wir bei einzelnen Öffnungen sehr oft unterschiedliche Anforderungen an den Grad der Genauigkeit und Qualität der bearbeiteten Oberfläche haben, sind wir in der Lage, INDIVIDUELLE LÖSUNGEN sehr komplexer kombinierter Werkzeuge zu entwickeln.

Der Vorteil, den wir diesen Werkzeugen geben, besteht darin, dass wir mit ihnen mehrere verschiedene Produktionsvorgänge und damit verschiedene Bearbeitungsarten kombinieren können.

Auf diese Weise tragen wir dazu bei, für jede Schneide das optimale Schneidsegment auszuwählen und so Werkzeuge zu entwickeln, die diametral unterschiedliche Bearbeitungsarten durchführen können;

Der Einsatz solcher Werkzeuge ermöglicht eine starke Verkürzung der Produktionszeit und damit eine Reduzierung der Produktionskosten pro verarbeitetem Produkt.

Das NC-Programm erstellen wir im Project Engineering mit moderner CAM-Software :

Durch den Einsatz der genannten Software gewährleisten wir den Druck von NC-Codes für verschiedene Verwaltungssysteme mit der Möglichkeit, den Bearbeitungsprozess zusammen mit der Maschine und dem Spannwerkzeug in einer 100 % realen Umgebung anzuzeigen.

Durch den Einsatz von CAD/CAM-Technologie stellen wir Folgendes sicher :

Wir passen das erstellte und optimierte Programm an den Postprozessor der Produktionsanlagen unserer Geschäftspartner an.